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多功能榨油机在不同原料压榨时操作注意事项

发布时间:2015/8/3 8:39:28
   不同的原料,在不同压榨时候,出现的情况不一样,因此在压榨时候应该注意一些操作事宜,从而避免某种情况的出现,方可使多功能榨油机寿命延长,达到较高出油率,今天我们三友小编就来科普一下我们经常压榨的三种原料,花生、菜籽、芝麻。
   菜籽压榨时易出现的榨油机故障:
1、出油率低,冒渣量大:主要是因为菜籽在炒制之后,降温过快。
2、滤油速度缓慢:这种情况是菜籽在压榨时,油料杂质大、榨油机温度低及菜籽油密度浓度大,这时应将油盘加热,真空过滤替换使用,并及时清理滤布上的残渣,清洗或更换滤布。
3、真空泵出现喷油现象:由于长*过滤,致使真空表达到很 限值(-0.1)从视窗可看到有油沫不断上升,若继续过滤,则会将油抽入气包,进而吸入真空泵从真空泵排气孔喷出,造成出油率降低,出现这种现象应将真空泵停一下,使真空表值降至—0.09,然后继续工作。
  花生压榨时易出现的故障:
1、回油:①榨油机流油线被堵,可用铁棍敲击下料端榨条,并疏通油线。②油料过干,在加热炒制时,可适当加水,使花生增加弹性,避免回油。
2、粕饼不成形、饼碎:主要是花生在炒制时温度较低,应在花生快炒好时使用大火提高温度,及时进行压榨。
   芝麻压榨时易出现的故障:
1、粕饼不成形;主要是芝麻炒得过轻,另外是炒好的芝麻在排烟时温度过低。
2、冒条形状的渣,榨油机压榨时冒烟大,粕饼缠绕榨螺主轴,饼呈圆坨状。这几种情况是因为榨油机炒的过重,压榨时榨油机温度过高,榨螺调制的过紧。
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